懸掛缸式雙膛石灰窯煅燒工藝調整

1調整冷卻空氣

1.1調整外部和中心冷卻空氣分布使得總風量盡可能少。首先將中心冷卻空氣量設定為總風量的15%。

1.2調整冷卻風分布以使兩個出料臺石灰溫度相同。

1.3調整外部冷卻空氣分布使得燃燒膛得到總風量50%，其余50%供給蓄熱膛。

1.4不要供太多冷卻風，因為那可以導致廢氣溫度和熱耗升高。太多冷卻空氣也可造成冷卻帶上部煅燒帶上移。過剩的冷卻空氣會導致燒好的石灰再次碳酸化，降低石灰質量。

2調整熱量輸入

2.1設置正確熱量輸入值，按生產每噸石灰約需140KG煤粉計算。并再根據產出的石灰質量做出小范圍調整。

2.2熱量輸入量取決于產量。窯殼熱損失對于不同產量來說幾乎是相同的。滿負荷生產與50%生產率相比，熱量輸入大約相差50大卡/公斤石灰。但環(huán)境溫度變化較大時，熱損失也不相同，還需小范圍調整。

2.3熱量輸入取決于碳酸鹽含量、SIO2含量和原料含水量?；谶@個原因，必須每8小時通知操作人員化驗數據。

3調整過?？諝庀禂?/span>

3.1調整過剩空氣系數使火焰恰好不至于流入煙氣通道，導致通道溫度過高。但當煤粉量輸入過高時，一定要注意過剩空氣系數不能過高，導致結瘤或噴槍燒毀。

3.2窯內煅燒帶任何區(qū)域溫度應在950℃以上。

3.3太多的過?？諝鈱⑹箛姌尰鹧孢^短，導致煅燒帶上部溫度過高。這樣也許產生結瘤，也可能導致噴槍燒壞及窯膛堵塞。

3.4過剩空氣太低將使噴槍火焰太長，導致通道溫度上升或煙氣中CO含量高。CO含量高可以導致廢氣管道或除塵器爆炸